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塑膠模具鋼材的滲氮表面處理方法

塑膠模具鋼材,是目前主要應(yīng)用于塑膠模具、塑料模具中的材料。塑膠模具對(duì)塑膠模具鋼材的使用性能要求地高。但是由于目前有些塑膠模具鋼材本身的所具備要求,已經(jīng)不能滿足某些要求了,因此必須要通過表面處理來(lái)提高性能。而上次小編已經(jīng)為大家介紹了塑料模具鋼材使用性能要求有哪些?那么這次就來(lái)介紹一下塑膠模具鋼材的滲氮表面處理方法。
表面處理技術(shù):
模具的表面處理技術(shù)主要是指通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù),改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài),然后獲得所需表面性能的一種方法。
滲氮表面處理方法:
滲氮工藝主要有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮…等方式,在這每一種滲氮方式中,都有若干種滲氮技術(shù),可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。但是由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面,因此滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝除了要有良好的協(xié)調(diào)性錢,還要求滲氮溫度低,滲氮后不需激烈冷卻,模具的變形極小。
塑膠模具鋼材通過相關(guān)的表面處理后,可以有效地提高使用壽命以及工作性能,例如工作性能包括有疲勞性能、耐磨損性能、耐腐蝕性能…等。通過改善這些性能,可以起到一個(gè)事半功倍的效果。
溫馨提示:
塑膠模具鋼材的表面處理方法除了滲氮工藝外,還有碳化鈦、碳氮化、鈦氮碳共滲、化學(xué)鍍鎳、離子鍍氮化鈦、PVD、CVD法沉積硬質(zhì)膜或超硬膜等等。因此在選擇 塑膠模具鋼材的表面處理方法時(shí),需要根據(jù)其使用范圍以及特性等方面來(lái)進(jìn)行選擇合適的表面處理方法。
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